CNC ટર્ન - મિલ કમ્પોઝિટ પ્રોડક્ટ્સની વિગતો
શ્રેષ્ઠ ચોકસાઇ ક્ષમતાઓ
| ચોકસાઇ પરિમાણ | વિગતો |
| સહનશીલતા શ્રેણી | અમારા ટર્ન - મિલ કમ્પોઝિટ મશીનો અત્યંત ચુસ્ત સહિષ્ણુતા પ્રાપ્ત કરી શકે છે, સામાન્ય રીતે ±0.002mm ની અંદર. ચોકસાઇનું આ સ્તર ખાતરી કરે છે કે ઉત્પાદિત દરેક ઘટક સૌથી સચોટ ઉદ્યોગ ધોરણોનું પાલન કરે છે, જે જટિલ એસેમ્બલીઓમાં સીમલેસ એકીકરણને સક્ષમ બનાવે છે. |
| સ્થિતિ ચોકસાઈ | ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા રેખીય માર્ગદર્શિકાઓ અને અદ્યતન સર્વો નિયંત્રણ પ્રણાલીઓ સાથે, અમારા મશીનોની સ્થિતિ ચોકસાઈ ±0.001mm ની અંદર છે. આ ખાતરી કરે છે કે તમામ મશીનિંગ કામગીરી, પછી ભલે તે ટર્નિંગ, મિલિંગ, ડ્રિલિંગ અથવા થ્રેડીંગ હોય, ચોક્કસ ચોકસાઈ સાથે ચલાવવામાં આવે છે. |
| સપાટી પૂર્ણાહુતિ ગુણવત્તા | અદ્યતન કટીંગ ટૂલ્સ અને ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ મશીનિંગ વ્યૂહરચનાઓનો ઉપયોગ કરીને, આપણે 0.4μm જેટલી ઓછી સપાટીની ખરબચડીતા પ્રાપ્ત કરી શકીએ છીએ. સરળ સપાટી ફિનિશ માત્ર ઉત્પાદનના સૌંદર્ય શાસ્ત્રને વધારે છે એટલું જ નહીં પરંતુ તેના કાર્યાત્મક પ્રદર્શનમાં પણ સુધારો કરે છે, જેનાથી ફરતા ભાગોમાં ઘર્ષણ અને ઘસારો ઓછો થાય છે. |
ઉત્પાદન શ્રેણી
ચોકસાઇ ટર્ન - મિલ કમ્પોઝિટ ઘટકો
અમારા ચોકસાઇ-એન્જિનિયર્ડ ટર્ન-મિલ કમ્પોઝિટ ઘટકો બહુવિધ ઉદ્યોગોમાં સૌથી વધુ માંગવાળી એપ્લિકેશનોને પૂર્ણ કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે. આ ઘટકો ઓટોમોટિવ પાવરટ્રેન સિસ્ટમ્સમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે, જ્યાં સરળ કામગીરી અને ટકાઉપણું માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ભાગો જરૂરી છે. એરોસ્પેસ ઉદ્યોગમાં, અમારા ઘટકોનો ઉપયોગ એરક્રાફ્ટ એન્જિન અને માળખાકીય એસેમ્બલીમાં થાય છે, જ્યાં હળવા છતાં મજબૂત ભાગો કામગીરી અને સલામતી માટે મહત્વપૂર્ણ છે. તબીબી ક્ષેત્રમાં, અમારા ઘટકોનો ઉપયોગ સર્જિકલ સાધનો અને ઇમ્પ્લાન્ટેબલ ઉપકરણોમાં થાય છે, જ્યાં ચોકસાઇ અને બાયોસુસંગતતા અત્યંત મહત્વપૂર્ણ છે.
જટિલ એલ્યુમિનિયમ એલોય ભાગો
એલ્યુમિનિયમ એલોય તેમના ઉત્તમ તાકાત-થી-વજન ગુણોત્તર માટે લોકપ્રિય પસંદગી છે. અમારા ટર્ન-મિલ કમ્પોઝિટ મશીનો જટિલ ભૂમિતિઓ સાથે જટિલ એલ્યુમિનિયમ એલોય ભાગોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે. આ ભાગો વિવિધ ડિઝાઇનમાં ઉપલબ્ધ છે, મિલ્ડ સુવિધાઓવાળા સરળ નળાકાર આકારોથી લઈને અત્યંત જટિલ મલ્ટી-એક્સિસ ઘટકો સુધી. તેઓ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ઓટોમોટિવ ઘટકો, જેમ કે એન્જિન બ્લોક્સ અને સસ્પેન્શન ભાગો, વિંગ સ્પાર્સ અને ફ્યુઝલેજ ફિટિંગ જેવા એરોસ્પેસ ઘટકો સુધી, દરેક વસ્તુમાં એપ્લિકેશન શોધે છે, જ્યાં તેમના હળવા ગુણધર્મો બળતણ કાર્યક્ષમતા અને એકંદર કામગીરીમાં સુધારો કરવામાં ફાળો આપે છે.
કસ્ટમ - મશીન્ડ પ્લાસ્ટિક ઘટકો
અમે અમારી ટર્ન - મિલ કમ્પોઝિટ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરીને કસ્ટમ - મશીન્ડ પ્લાસ્ટિક ઘટકો બનાવવામાં નિષ્ણાત છીએ. તમારા ડિઝાઇન ખ્યાલોથી શરૂ કરીને, અમારા અદ્યતન મશીનો પ્લાસ્ટિક સામગ્રીને ઉચ્ચ - ગુણવત્તાવાળા, ચોકસાઇથી બનેલા ભાગોમાં રૂપાંતરિત કરે છે. આ પ્લાસ્ટિક ઘટકોનો ઉપયોગ વિશાળ શ્રેણીના કાર્યક્રમોમાં થાય છે, જેમ કે ઇલેક્ટ્રોનિક એન્ક્લોઝરના ઉત્પાદનમાં, જ્યાં તેમના વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મો આવશ્યક છે, તબીબી ઉપકરણ ઘટકો, જ્યાં બાયોસુસંગતતા અને રાસાયણિક પ્રતિકાર મહત્વપૂર્ણ છે, અને ગ્રાહક માલ, જ્યાં સૌંદર્ય શાસ્ત્ર અને કાર્યક્ષમતા સમાન રીતે મહત્વપૂર્ણ છે.
વ્યાપક મશીનિંગ ક્ષમતાઓ
| મશીનિંગ કામગીરી | વિગતો |
| ટર્નિંગ ઓપરેશન્સ | અમારા મશીનો બાહ્ય અને આંતરિક ટર્નિંગ, ટેપર ટર્નિંગ અને કોન્ટૂર ટર્નિંગ સહિત વિવિધ પ્રકારના ટર્નિંગ ઓપરેશન્સ કરી શકે છે. મશીન મોડેલના આધારે, મહત્તમ ટર્નિંગ વ્યાસ 500 મીમી સુધી પહોંચી શકે છે, અને મહત્તમ ટર્નિંગ લંબાઈ 1000 મીમી હોઈ શકે છે. અમે સરળ નળાકાર ભાગોથી લઈને જટિલ કોન્ટૂર ઘટકો સુધી, વિવિધ વર્કપીસ આકારોને હેન્ડલ કરી શકીએ છીએ. |
| મિલિંગ કામગીરી | ઇન-બિલ્ટ મિલિંગ ક્ષમતાઓ જટિલ સુવિધાઓ બનાવવા માટે પરવાનગી આપે છે. અમે ફેસ મિલિંગ, એન્ડ મિલિંગ, સ્લોટ મિલિંગ અને હેલિકલ મિલિંગ કરી શકીએ છીએ. મહત્તમ મિલિંગ સ્પિન્ડલ સ્પીડ 12,000 RPM છે, જે ચોકસાઇ સાથે વિવિધ સામગ્રીને કાપવા માટે જરૂરી શક્તિ અને ગતિ પ્રદાન કરે છે. વર્કટેબલનું કદ અને તેની મુસાફરી શ્રેણી વિવિધ કદના વર્કપીસને સમાવવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે, જે મિલિંગ કામગીરીમાં સુગમતા સુનિશ્ચિત કરે છે. |
| ડ્રિલિંગ અને થ્રેડીંગ | અમારા ટર્ન - મિલ કમ્પોઝિટ મશીનો ડ્રિલિંગ અને થ્રેડીંગ કામગીરી કરવા માટે સજ્જ છે. અમે 0.5 મીમી થી 50 મીમી સુધીના વ્યાસવાળા છિદ્રો ડ્રિલ કરી શકીએ છીએ, અને મહત્તમ ડ્રિલિંગ ઊંડાઈ 200 મીમી છે. થ્રેડીંગ માટે, અમે વિવિધ પિચ સાથે આંતરિક અને બાહ્ય બંને થ્રેડો બનાવી શકીએ છીએ, જે પ્રમાણભૂત ફાસ્ટનર્સ અને ઘટકો સાથે સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરે છે. |
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
અમારી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા એ પગલાંઓનો એક સુવ્યવસ્થિત ક્રમ છે, જે મહત્તમ કાર્યક્ષમતા અને ઉચ્ચતમ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનની ખાતરી કરવા માટે રચાયેલ છે.
ઊંડાણપૂર્વક ડિઝાઇન વિશ્લેષણ
અમારી એન્જિનિયરિંગ ટીમ તમારા ટેકનિકલ ડ્રોઇંગ્સની વિગતવાર સમીક્ષા કરે છે. અમે પરિમાણો, સહિષ્ણુતા, સપાટી પૂર્ણાહુતિ આવશ્યકતાઓ અને એકંદર ડિઝાઇન જટિલતા સહિત દરેક પાસાંનું વિશ્લેષણ કરીએ છીએ. તમારી જરૂરિયાતોને સંપૂર્ણપણે સમજવા અને તમારા સ્પષ્ટીકરણોને ચોક્કસ રીતે પૂર્ણ કરતી મશીનિંગ વ્યૂહરચના વિકસાવવા માટે આ પગલું મહત્વપૂર્ણ છે.
શ્રેષ્ઠ સામગ્રી પસંદગી
એપ્લિકેશનની જરૂરિયાતો અને ઘટકની ડિઝાઇનના આધારે, અમે કાળજીપૂર્વક સૌથી યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરીએ છીએ. અમે યાંત્રિક ગુણધર્મો, રાસાયણિક પ્રતિકાર, ખર્ચ-અસરકારકતા અને મશીનરી ક્ષમતા જેવા પરિબળોને ધ્યાનમાં લઈએ છીએ. અમારું લક્ષ્ય એ સુનિશ્ચિત કરવાનું છે કે અંતિમ ઉત્પાદન ફક્ત તમારી કામગીરીની અપેક્ષાઓને પૂર્ણ કરે જ નહીં પરંતુ લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતા પણ પૂરી પાડે છે.
પ્રિસિઝન પ્રોગ્રામિંગ અને સેટઅપ
અદ્યતન CAD/CAM સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરીને, અમારા પ્રોગ્રામરો ટર્ન - મિલ કમ્પોઝિટ મશીનો માટે ખૂબ જ વિગતવાર મશીનિંગ પ્રોગ્રામ બનાવે છે. પ્રોગ્રામ્સને સૌથી કાર્યક્ષમ ક્રમમાં જરૂરી ટર્નિંગ, મિલિંગ, ડ્રિલિંગ અને થ્રેડીંગ કામગીરી કરવા માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે છે. એકવાર પ્રોગ્રામ વિકસિત થઈ જાય, પછી અમારા ટેકનિશિયન મશીનનું ઝીણવટભર્યું સેટઅપ કરે છે, ખાતરી કરે છે કે વર્કપીસ યોગ્ય રીતે ફિક્સ્ડ છે અને કટીંગ ટૂલ્સ સચોટ રીતે ગોઠવાયેલા છે.
ઉચ્ચ - ચોકસાઇ મશીનિંગ
મશીન સેટઅપ અને પ્રોગ્રામ ચાલુ થતાં, વાસ્તવિક મશીનિંગ પ્રક્રિયા શરૂ થાય છે. અમારા અત્યાધુનિક ટર્ન-મિલ કમ્પોઝિટ મશીનો અજોડ ચોકસાઈ સાથે પ્રોગ્રામ કરેલ કામગીરી કરે છે. એક જ સેટઅપમાં ટર્નિંગ અને મિલિંગ ક્ષમતાઓનું એકીકરણ બહુવિધ મશીન સેટઅપ અને પાર્ટ હેન્ડલિંગની જરૂરિયાત ઘટાડે છે, ભૂલોની સંભાવના ઘટાડે છે અને એકંદર ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.
સખત ગુણવત્તા નિયંત્રણ
ગુણવત્તા નિયંત્રણ એ અમારી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનો એક અભિન્ન ભાગ છે. દરેક તબક્કે, પ્રારંભિક સામગ્રી નિરીક્ષણથી લઈને અંતિમ ઉત્પાદન નિરીક્ષણ સુધી, અમે વિવિધ નિરીક્ષણ સાધનો અને તકનીકોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ જેથી ખાતરી કરી શકાય કે ભાગો અમારા ઉચ્ચ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. અમે ભાગોના પરિમાણોને ચકાસવા માટે કોઓર્ડિનેટ મેઝરિંગ મશીનો (CMM) જેવા ચોકસાઇ માપન સાધનોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, અને અમે સપાટીની પૂર્ણાહુતિ અને એકંદર ગુણવત્તાનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે દ્રશ્ય નિરીક્ષણો કરીએ છીએ. ઉલ્લેખિત સહનશીલતામાંથી કોઈપણ વિચલનો તાત્કાલિક ઓળખવામાં આવે છે અને સુધારવામાં આવે છે.
એસેમ્બલી અને ફિનિશિંગ (વૈકલ્પિક)
જો તમારા પ્રોજેક્ટ માટે બહુવિધ ઘટકોની એસેમ્બલી અથવા ચોક્કસ ફિનિશિંગ ટ્રીટમેન્ટની જરૂર હોય, તો અમારી ટીમ આ કાર્યોને પૂર્ણ કરવા માટે સારી રીતે સજ્જ છે. અમે ભાગોને ચોકસાઈથી એસેમ્બલ કરી શકીએ છીએ, યોગ્ય ફિટ અને કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરીએ છીએ. ફિનિશિંગ માટે, અમે ઉત્પાદનના દેખાવ અને ટકાઉપણુંને વધારવા માટે પોલિશિંગ, પ્લેટિંગ, એનોડાઇઝિંગ (એલ્યુમિનિયમ ભાગો માટે) અને પાવડર કોટિંગ સહિત વિવિધ વિકલ્પો પ્રદાન કરીએ છીએ.
સામગ્રી સુસંગતતા અને કસ્ટમાઇઝેશન
| સામગ્રી શ્રેણી | ચોક્કસ સામગ્રી |
| ધાતુઓ | કાર્બન સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ (ગ્રેડ 304, 316, વગેરે) જેવી ફેરસ ધાતુઓ સરળતાથી મશીનિંગ કરી શકાય છે. એલ્યુમિનિયમ એલોય (6061, 7075, વગેરે), તાંબુ, પિત્તળ અને ટાઇટેનિયમ જેવી નોન-ફેરસ ધાતુઓ પણ આપણી ટર્ન-મિલ પ્રક્રિયાઓ માટે યોગ્ય છે. આ ધાતુઓ તેમની મજબૂતાઈ, ટકાઉપણું અને ચોક્કસ યાંત્રિક ગુણધર્મોને કારણે ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ અને મશીનરી જેવા ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. |
| પ્લાસ્ટિક | ABS, PVC, PEEK અને નાયલોન સહિતના એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકને અમારા મશીનો પર ચોક્કસ રીતે મશિન કરી શકાય છે. આ સામગ્રી એવા કાર્યક્રમોમાં પસંદ કરવામાં આવે છે જ્યાં રાસાયણિક પ્રતિકાર, વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન અથવા હળવા વજનના બાંધકામની જરૂર હોય, જેમ કે તબીબી, ગ્રાહક ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને ફૂડ પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગોમાં. |
| કસ્ટમાઇઝેશન સેવાઓ | અમે કસ્ટમાઇઝેશન સેવાઓની વ્યાપક શ્રેણી પ્રદાન કરીએ છીએ. અનુભવી ઇજનેરોની અમારી ટીમ તમારી અનન્ય ડિઝાઇન વિશિષ્ટતાઓના આધારે ઉત્પાદનો વિકસાવવા માટે તમારી સાથે નજીકથી કામ કરી શકે છે. ભલે તે ઉત્પાદન વિકાસ માટે નાના-બેચ પ્રોટોટાઇપ હોય કે મોટા પાયે ઉત્પાદન રન, અમે તમારી જરૂરિયાતોને સમાવી શકીએ છીએ. અમે સપાટીની પૂર્ણાહુતિને કસ્ટમાઇઝ પણ કરી શકીએ છીએ, ખાસ નિશાનો અથવા લોગો ઉમેરી શકીએ છીએ અને તમારી ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે પોસ્ટ-મશીનિંગ સારવાર પણ કરી શકીએ છીએ. |
કંપની પ્રોફાઇલ
અમે ગર્વિત ISO 9001:2015 પ્રમાણિત ઉત્પાદક છીએ, જે ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલીઓ પ્રત્યેની અમારી અતૂટ પ્રતિબદ્ધતાનો પુરાવો છે. અમારી ટીમમાં ઉચ્ચ કુશળ ઇજનેરો, ટેકનિશિયન અને CNC મશીનિંગ ઉદ્યોગમાં વ્યાપક અનુભવ ધરાવતા ઉત્પાદન સ્ટાફનો સમાવેશ થાય છે. તેઓ તમને પ્રારંભિક પરામર્શથી લઈને તમારા ઉત્પાદનોની અંતિમ ડિલિવરી સુધી શ્રેષ્ઠ શક્ય સેવા પ્રદાન કરવા માટે સમર્પિત છે. અમે વૈશ્વિક સ્તરે ઝડપી અને વિશ્વસનીય શિપિંગ સેવાઓ પણ પ્રદાન કરીએ છીએ, ખાતરી કરીએ છીએ કે તમારા ઉત્પાદનો તમારા સ્થાનને ધ્યાનમાં લીધા વિના, સમયસર તમારા સુધી પહોંચે.
અમારો સંપર્ક કરો
જો તમને કોઈ પ્રશ્નો હોય, વધુ માહિતીની જરૂર હોય, અથવા ઓર્ડર આપવા માટે તૈયાર હોવ, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરવામાં અચકાશો નહીં. અમારી ગ્રાહક સેવા ટીમ તમારી બધી CNC ટર્ન - મિલ કમ્પોઝિટ મશીનિંગ જરૂરિયાતોમાં મદદ કરવા માટે તૈયાર છે.
ઇમેઇલ:your_email@example.com
ફોન:+૮૬-૭૫૫ ૨૭૪૬૦૧૯૨
