સમાચાર

1. કાળજીપૂર્વક ડિઝાઇન:ઉત્પાદન ડિઝાઇનના તબક્કે, સંદેશાવ્યવહાર ઉત્પાદનોની કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓ, પરિમાણીય ચોકસાઈ, માળખાકીય શક્તિ અને ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક સુસંગતતાનો સંપૂર્ણ વિચાર કરો. અનુગામી પ્રક્રિયા માટે સચોટ બ્લુપ્રિન્ટ પ્રદાન કરવા માટે વિગતવાર અને સચોટ ત્રિ-પરિમાણીય ડિઝાઇન માટે વ્યાવસાયિક CAD સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરો.

2. સામગ્રીની પસંદગી:સંદેશાવ્યવહાર ઉત્પાદનોના ઉપયોગ વાતાવરણ અને કામગીરીની જરૂરિયાતો અનુસાર, યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરો. સામાન્ય સામગ્રીમાં એલ્યુમિનિયમ એલોય, ટાઇટેનિયમ એલોય વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, જેમાં સારી વિદ્યુત વાહકતા, યાંત્રિક શક્તિ અને કાટ પ્રતિકાર હોય છે.

3. સાધનો અને ફિક્સર:પ્રક્રિયાની ચોકસાઈ અને સપાટીની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સામગ્રીની પ્રક્રિયા કરવા માટે યોગ્ય ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સાધનો પસંદ કરો. તે જ સમયે, પ્રક્રિયા દરમિયાન વર્કપીસની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા અને ભૂલો ઘટાડવા માટે વાજબી ફિક્સર ડિઝાઇન કરો.

4. પ્રોગ્રામિંગ ઑપ્ટિમાઇઝેશન:અનુભવી પ્રોગ્રામરો ડિઝાઇન ડ્રોઇંગના આધારે કાર્યક્ષમ અને સચોટ CNC મશીનિંગ પ્રોગ્રામ લખે છે. નિષ્ક્રિય સ્ટ્રોક અને કટીંગ સમય ઘટાડવા અને પ્રોસેસિંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે ટૂલ પાથને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો.

5. પ્રોસેસિંગ પેરામીટર સેટિંગ:શ્રેષ્ઠ પ્રક્રિયા અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે કટીંગ સ્પીડ, ફીડ રેટ અને કટીંગ ડેપ્થ જેવા વાજબી પરિમાણો સેટ કરો. તે જ સમયે, ઓવરહિટીંગને કારણે વર્કપીસના વિકૃતિ અને ટૂલના ઘસારાને રોકવા માટે ઠંડક અને લુબ્રિકેશન પદ્ધતિઓ પર ધ્યાન આપો.

6. ગુણવત્તા નિરીક્ષણ:પ્રક્રિયા દરમિયાન, સમયસર વિચલનો શોધવા અને સુધારવા માટે બહુવિધ પરિમાણીય માપન અને દેખાવ નિરીક્ષણો કરો. ઉત્પાદનો કડક ગુણવત્તા ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇ માપન સાધનો, જેમ કે કોઓર્ડિનેટ માપન મશીનોનો ઉપયોગ કરો.

7. સપાટીની સારવાર:સંદેશાવ્યવહાર ઉત્પાદનોની જરૂરિયાતો અનુસાર, ઉત્પાદનોના વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર અને દેખાવને સુધારવા માટે યોગ્ય સપાટી સારવાર, જેમ કે એનોડાઇઝિંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, વગેરે કરો.