CNC ટર્નિંગ પાર્ટ્સ પ્રોડક્ટ્સ વિગતો
અજોડ ચોકસાઇ મેટ્રિક્સ
| ચોકસાઇ પાસું | વિગતો |
| સહનશીલતા સ્તર | અમારી CNC ટર્નિંગ પ્રક્રિયા ±0.003mm જેટલી ચુસ્ત સહિષ્ણુતા પ્રાપ્ત કરી શકે છે. આ ઉચ્ચ-સ્તરીય ચોકસાઇ ખાતરી આપે છે કે દરેક ભાગ ચોક્કસ પરિમાણોને અનુરૂપ છે, જે એરોસ્પેસ અને તબીબી ઉપકરણ ઉત્પાદન જેવા કાર્યક્રમો માટે મહત્વપૂર્ણ છે જ્યાં ચોક્કસ ફિટ આવશ્યક છે. |
| ગોળાકારતા ચોકસાઇ | અમારા વળેલા ભાગોની ગોળાકારતા 0.001mm ની અંદર જાળવવામાં આવે છે. શાફ્ટ અને બેરિંગ્સ જેવા ઘટકો માટે ગોળાકારતાનું આ સ્તર મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે તે સરળ પરિભ્રમણ સુનિશ્ચિત કરે છે અને કંપન ઘટાડે છે, જેનાથી અંતિમ ઉત્પાદનનું એકંદર પ્રદર્શન અને આયુષ્ય વધે છે. |
| સપાટી પૂર્ણાહુતિ ગુણવત્તા | અદ્યતન કટીંગ તકનીકો અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કટીંગ સાધનો દ્વારા, આપણે 0.6μm ની સપાટીની ખરબચડીતા પ્રાપ્ત કરી શકીએ છીએ. સરળ સપાટી પૂર્ણાહુતિ માત્ર ભાગના સૌંદર્યલક્ષી દેખાવને સુધારે છે, પરંતુ ઘર્ષણ, ઘસારો અને કાટનું જોખમ પણ ઘટાડે છે, જે આપણા ભાગોને વિવિધ વાતાવરણ માટે યોગ્ય બનાવે છે. |
ઉત્પાદન શ્રેણી
ચોકસાઇ - બનાવેલા શાફ્ટ
અમારા ચોકસાઇ-ટર્ન શાફ્ટ વિવિધ ઉદ્યોગોની ઉચ્ચ-પ્રદર્શન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે. તેનો ઉપયોગ ઓટોમોટિવ એન્જિનમાં થાય છે, જ્યાં તેઓ ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને વિશ્વસનીયતા સાથે પાવર ટ્રાન્સમિટ કરે છે. ઔદ્યોગિક મશીનરીમાં, આ શાફ્ટ ફરતા ઘટકોના સરળ સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. અમારા શાફ્ટ વિવિધ વ્યાસ, લંબાઈ અને સામગ્રીમાં ઉપલબ્ધ છે, જે તમારી ચોક્કસ એપ્લિકેશન જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરવામાં આવ્યા છે.
કસ્ટમ - ટર્ન્ડ બુશિંગ્સ
અમે કસ્ટમ-ટર્ન બુશિંગ્સનું ઉત્પાદન કરવામાં નિષ્ણાત છીએ જે ઉત્તમ ઘસારો પ્રતિકાર અને ચોક્કસ ફિટ પ્રદાન કરે છે. આ બુશિંગ્સનો ઉપયોગ હેવી-ડ્યુટી ઔદ્યોગિક સાધનોથી લઈને નાજુક તબીબી ઉપકરણો સુધીના વિવિધ કાર્યક્રમોમાં થાય છે. તે ગતિશીલ ભાગો વચ્ચે ઘર્ષણ ઘટાડવા, મશીનરીનું જીવનકાળ વધારવા અને એકંદર કામગીરી સુધારવા માટે રચાયેલ છે. અમે તમારા ચોક્કસ સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરવા માટે વિવિધ આંતરિક અને બાહ્ય વ્યાસ, દિવાલની જાડાઈ અને સપાટીના ફિનિશ સાથે બુશિંગ્સનું ઉત્પાદન કરી શકીએ છીએ.
જટિલ - કોન્ટૂર્ડ ભાગો
અમારી CNC ટર્નિંગ ક્ષમતાઓ અમને જટિલ ભૂમિતિઓ સાથે જટિલ - રૂપરેખાવાળા ભાગો બનાવવાની મંજૂરી આપે છે. આ ભાગોનો ઉપયોગ ઘણીવાર એરોસ્પેસ એપ્લિકેશન્સમાં થાય છે, જેમ કે એન્જિન ઘટકો અને માળખાકીય ભાગોના ઉત્પાદનમાં. જટિલ રૂપરેખાઓને મશીન કરવાની ક્ષમતા ખાતરી કરે છે કે અમારા ભાગો આધુનિક એરોસ્પેસ ડિઝાઇનની માંગણી કરતી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે, જ્યાં શ્રેષ્ઠ કામગીરી માટે હળવા છતાં મજબૂત ઘટકો જરૂરી છે.
વ્યાપક મશીનિંગ ક્ષમતાઓ
| મશીનિંગ કામગીરી | વિગતો |
| બાહ્ય વળાંક | અમારા CNC લેથ્સ બાહ્ય ટર્નિંગ કામગીરી ખૂબ જ ચોકસાઈથી કરવા સક્ષમ છે. અમે ભાગોની જરૂરિયાતોને આધારે 0.5mm થી 300mm સુધીના વ્યાસને ફેરવી શકીએ છીએ. ભલે તે સરળ નળાકાર આકાર હોય કે જટિલ રૂપરેખા, અમે ટર્નિંગ પ્રક્રિયાને સંપૂર્ણતા સુધી ચલાવી શકીએ છીએ. |
| આંતરિક વળાંક | આંતરિક ટર્નિંગ માટે, આપણે 1 મીમીથી 200 મીમી સુધીના બોર વ્યાસને હેન્ડલ કરી શકીએ છીએ. આ ખાસ કરીને બુશિંગ્સ અને સ્લીવ્ઝ જેવા ઘટકો બનાવવા માટે ઉપયોગી છે, જ્યાં અન્ય ભાગો સાથે યોગ્ય ફિટ સુનિશ્ચિત કરવા માટે આંતરિક વ્યાસને ચોક્કસ રીતે મશિન કરવાની જરૂર છે. |
| થ્રેડીંગ કામગીરી | અમે થ્રેડીંગ વિકલ્પોની વિશાળ શ્રેણી પ્રદાન કરીએ છીએ, જેમાં બાહ્ય અને આંતરિક થ્રેડીંગ બંનેનો સમાવેશ થાય છે. અમે 0.25mm થી 6mm સુધીના પિચ સાથે થ્રેડો બનાવી શકીએ છીએ, જે વિવિધ ઉદ્યોગોમાં પ્રમાણભૂત ફાસ્ટનર્સ અને ઘટકો સાથે સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરે છે. અમારી થ્રેડીંગ પ્રક્રિયા ખૂબ જ સચોટ છે, જે તમારા એસેમ્બલી માટે વિશ્વસનીય જોડાણો પ્રદાન કરે છે. |
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
સંપૂર્ણ ડિઝાઇન સમીક્ષા
અમારી એન્જિનિયરિંગ ટીમ તમારા ડિઝાઇન ડ્રોઇંગ્સની વિગતવાર તપાસ કરે છે. અમે તમારી જરૂરિયાતોને સંપૂર્ણપણે સમજવા માટે દરેક પરિમાણ, સહિષ્ણુતા અને સપાટી પૂર્ણાહુતિની આવશ્યકતાઓનું વિશ્લેષણ કરીએ છીએ. આ પગલું એક મશીનિંગ યોજના વિકસાવવામાં મહત્વપૂર્ણ છે જેના પરિણામે એવા ભાગો બનશે જે તમારી અપેક્ષાઓ પૂર્ણ કરશે અથવા તેનાથી વધુ હશે.
શ્રેષ્ઠ સામગ્રી પસંદગી
એપ્લિકેશન અને ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓના આધારે, અમે કાળજીપૂર્વક સૌથી યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરીએ છીએ. અમે યાંત્રિક ગુણધર્મો, રાસાયણિક પ્રતિકાર, ખર્ચ-અસરકારકતા અને મશીનરી ક્ષમતા જેવા પરિબળોને ધ્યાનમાં લઈએ છીએ. અમારું લક્ષ્ય તમને એવા ભાગો પૂરા પાડવાનું છે જે ફક્ત સારું પ્રદર્શન જ નહીં પરંતુ લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતા પણ પ્રદાન કરે છે.
પ્રિસિઝન પ્રોગ્રામિંગ
અદ્યતન CAD/CAM સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરીને, અમારા પ્રોગ્રામરો અમારા CNC લેથ્સ માટે ખૂબ જ વિગતવાર મશીનિંગ પ્રોગ્રામ બનાવે છે. આ પ્રોગ્રામ્સ જરૂરી ટર્નિંગ કામગીરીને સૌથી કાર્યક્ષમ ક્રમમાં કરવા માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવ્યા છે, જે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પરિણામો સુનિશ્ચિત કરે છે અને ઉત્પાદન સમય ઘટાડે છે.
સખત સેટઅપ
અમારા ટેકનિશિયનો CNC લેથનું ઝીણવટભર્યું સેટઅપ કરે છે, ખાતરી કરે છે કે વર્કપીસ યોગ્ય રીતે ફિક્સ્ડ છે અને કટીંગ ટૂલ્સ સચોટ રીતે ગોઠવાયેલા છે. અમારા ઉત્પાદનો જે ઉચ્ચ-સ્તરીય ચોકસાઇ માટે જાણીતા છે તે પ્રાપ્ત કરવા માટે આ સેટઅપ પ્રક્રિયા મહત્વપૂર્ણ છે.
ઉચ્ચ - ચોકસાઇ મશીનિંગ
એકવાર સેટઅપ પૂર્ણ થઈ જાય, પછી વાસ્તવિક મશીનિંગ પ્રક્રિયા શરૂ થાય છે. અમારા અત્યાધુનિક CNC લેથ્સ પ્રોગ્રામ કરેલ કામગીરીને અજોડ ચોકસાઈ સાથે ચલાવે છે, કાચા માલને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ભાગોમાં ફેરવે છે.
વ્યાપક ગુણવત્તા નિયંત્રણ
ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના દરેક તબક્કે ગુણવત્તા નિયંત્રણ સંકલિત છે. ભાગોના પરિમાણો અને ગુણવત્તા ચકાસવા માટે અમે માઇક્રોમીટર, કેલિપર્સ અને કોઓર્ડિનેટ મેઝરિંગ મશીનો (CMMs) જેવા ચોકસાઇ માપન સાધનો સહિત વિવિધ નિરીક્ષણ સાધનોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. સપાટીની પૂર્ણાહુતિ અને એકંદર દેખાવ અમારા ઉચ્ચ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે અમે દ્રશ્ય નિરીક્ષણો પણ કરીએ છીએ. ઉલ્લેખિત સહિષ્ણુતામાંથી કોઈપણ વિચલનો તાત્કાલિક ઓળખવામાં આવે છે અને સુધારવામાં આવે છે.
ફિનિશિંગ અને પેકેજિંગ
જો જરૂરી હોય તો, અમે ભાગોના દેખાવ અને ટકાઉપણુંને વધારવા માટે પોલિશિંગ, પ્લેટિંગ અથવા એનોડાઇઝિંગ જેવા વધારાના ફિનિશિંગ ઓપરેશન્સ કરી શકીએ છીએ. એકવાર ભાગો પૂર્ણ થઈ જાય, પછી પરિવહન અને સંગ્રહ દરમિયાન નુકસાન અટકાવવા માટે તેમને કાળજીપૂર્વક પેક કરવામાં આવે છે.
વિવિધ સામગ્રી સુસંગતતા
| સામગ્રી શ્રેણી | ચોક્કસ સામગ્રી |
| ફેરસ ધાતુઓ | કાર્બન સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલના વિવિધ ગ્રેડ (જેમ કે 304, 316, અને 410) નો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે અમારી CNC ટર્નિંગ પ્રક્રિયાઓમાં થાય છે. આ સામગ્રી તેમની મજબૂતાઈ, ટકાઉપણું અને કાટ પ્રતિકાર માટે પસંદ કરવામાં આવે છે, જે તેમને ઓટોમોટિવ, મશીનરી અને બાંધકામ ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે. |
| બિન-લોહ ધાતુઓ | એલ્યુમિનિયમ એલોય (6061, 7075, વગેરે), તાંબુ, પિત્તળ અને ટાઇટેનિયમ પણ આપણા CNC લેથ પર સરળતાથી મશીન કરી શકાય છે. ખાસ કરીને, એલ્યુમિનિયમ એલોય તેમના હળવા વજનના ગુણધર્મો માટે લોકપ્રિય છે, જે તેમને એરોસ્પેસ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને પરિવહન એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ બનાવે છે જ્યાં વજન ઘટાડવું મહત્વપૂર્ણ છે. |
| પ્લાસ્ટિક | આપણે ABS, PVC, PEEK અને નાયલોન સહિત વિવિધ પ્રકારના એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકનું મશીનિંગ કરી શકીએ છીએ. આ પ્લાસ્ટિકનો ઉપયોગ એવા કાર્યક્રમોમાં થાય છે જ્યાં રાસાયણિક પ્રતિકાર, વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન અથવા ઓછા ઘર્ષણ ગુણધર્મો જરૂરી હોય છે, જેમ કે તબીબી, ખાદ્ય પ્રક્રિયા અને ગ્રાહક ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગોમાં. |
કંપની પ્રોફાઇલ
અમે ISO 9001:2015 પ્રમાણિત ઉત્પાદક છીએ, જે ઉચ્ચતમ ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલીઓ જાળવવા માટેની અમારી પ્રતિબદ્ધતા દર્શાવે છે. અનુભવી ઇજનેરો, ટેકનિશિયન અને ઉત્પાદન સ્ટાફની અમારી ટીમ તમને અસાધારણ સેવા પૂરી પાડવા માટે સમર્પિત છે. અમારી પાસે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા CNC ટર્નિંગ ભાગો સમયસર અને બજેટમાં પહોંચાડવાનો સાબિત ટ્રેક રેકોર્ડ છે. અમારી અદ્યતન ઉત્પાદન સુવિધાઓ અને ટેકનોલોજીમાં સતત રોકાણ સાથે, અમે અમારા ગ્રાહકોની વિકસતી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે સારી સ્થિતિમાં છીએ.
અમારો સંપર્ક કરો
જો તમને કોઈ પ્રશ્નો હોય, ક્વોટની જરૂર હોય, અથવા ઓર્ડર આપવા માટે તૈયાર હોવ, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરવામાં અચકાશો નહીં. અમારી ગ્રાહક સેવા ટીમ તમારી બધી CNC ટર્નિંગ પાર્ટ્સની જરૂરિયાતોમાં મદદ કરવા માટે ઉપલબ્ધ છે.
ઇમેઇલ:sales@xxyuprecision.com
ફોન:+૮૬-૭૫૫ ૨૭૪૬૦૧૯૨
